第148期
2021.12

 月初回冲

一、要点介绍

月初回冲：指当月货到发票未到，月末根据未收到发票的进货单生成暂估入库凭证；下月初根据暂估入库凭证生成红字回冲凭证；下月收到发票后，根据进货单录入发票：依发票金额生成进货凭证。

归纳出几个要点:

1、营业人的修改；

2、月初回冲暂估流程；

3、月初回冲暂估流程控制；

二、 新功能亮点

灵活方便

Sunlike系统的暂估方式有三种：支持单到回冲（即逐单回冲）、单到补差（即差异调整）、月初回冲。客户可以根据自己实际流程，选择更适合自己企业的暂估方式

三、 正文内容

1、营业人修改：暂估回冲方式拆分成进货暂估方式、托工暂估方式；暂估方式提供：单到回冲、单到补差、月初回冲。

◆ 旧版面的暂估回冲方式如下图：

◆ 新版面修改如下：

2、月初回冲功能以进货单为例，详细说明功能是如何实现的。

◇ 当营业人选择月初回冲，非即收发票的进货单不能切制凭证，单据存盘会自动请掉表头的凭证模板。例子：进货B01品号，数量10，单价20，金额200元。

◇ 进货立帐收票作业：当月收到80元的发票，差异20元，注意：此单可以走差异调整流程。

◇ 收票差异处理作业：营业人资料选择3、单到回冲与选择2、单到补差的处理方式一样，可以对暂估差异金额做处理，产生进货折让单或成本调整单。

◇ 月末暂估凭证处理单（月初回冲）：

菜单：总帐凭证——凭证合并——月末暂估凭证处理单(月初回冲)；

功能：当暂估方式采用月初回冲的方式：进货不切制凭证、收到发票切制进货凭证，月末通过本作业对已到货未收票的进项单据切制暂估入库凭证，同时生成下月的红字回冲凭证。

本例子中，进货单还剩5个未收数量，100元的未收票金额。在月末暂估凭证处理单（月初回冲）存盘后，生成本月的暂估入库凭证和下月的红字回冲凭证。

本月的暂估入库凭证如下：

下月的红字回冲凭证如下：

◇ 自动运行任务：增加种类：月末暂估凭证处理，可以通过windows自动任务来产生月末暂估凭证处理单。

◇ 例子凭证对比：

进货100，当月收到发票80，下个月收到发票10，针对各个暂估方式，产生的凭证处理对比如下：

 AI-WMS新增功能

客户需求：对于批号管制货品，有些货品受储存环境的影响较大，比如容易氧化，此类货品必须严格控制先进先出，即使同一天有上午、下午两个批次入库，也必须要先出上午入库的批次；而另外一些货品性质稳定，不受环境影响，这些货品不严格控制先进先出。

基于以上需求，AI-WMS增加了依货品设置自动配位原则的功能，并且当配位的结果中出现同一天的库存有多笔符合条件时，在“依入库日期先进先出”和“依有效日期先进先出”的原则下，增加按“入库时间”严格控制先进先出。程序增加了以下处理：

（1）批号货品入库时增加写入“入库时间”，精确到秒；

（2）【货品代号设定】中增加“配位原则”的设置；

（3）【AI-WMS单据属性设定WEB】中配位原则增加选项“依货品配位原则”。

客户提出在生产部分价格较高的成品时，针对生产成品的重要物料，需要记录每个成品对应的物料序列号，故AI-WMS增加“序列号关键物料绑定”作业进行记录，以便后续的质量跟踪。

每个成品序列号可以分多次进行物料序列号的绑定：

（1）在【序列号关键物料类别设定】中将同一次绑定的物料设置为同一个类别。比如成品序列号需要绑定4项物料序列号，其中第一条生产线只绑定其中1项，第二条生产线绑定另外的3项，则可以分别设置2个绑定类别。

（2）每个成品序列号可以选择不同的绑定类别进行多次绑定，但每个绑定类别必须一次绑定完成。

所有有来源单的单据，原 <筛选来源单> 查询条件中日期范围只提供固定值，如“近X天”、“本日”、“本周”、“本月”、“近三个月”等，客户希望可以自己选择指定的某几天作为查询范围，故AI-WMS增加了“自定义”日期范围的功能。

原待拣货画面“库存查询”功能是依据来源单仓库进行查询的，现客户提出，除了来源单仓库，也希望可以由用户自己切换仓库进行查询，故属性增加“【查库存】仓库依据”，用户可以通过切换左下角的仓库来进行库存查询。

本次修改涉及单据：【生产领料申请-领料】、【申请-原料调拨】、【生产补料申请-补料】、【非生产领料申请-非生产领料】、【调拨申请-调拨】。

原来序列号装箱以后，就没办法再继续往这个箱追加序列号了，并且如果想要取出箱里面的其中几个序列号，原来的【序列号拆箱作业】只能一次性拆除箱里面的所有序列号，即用户要先拆箱，拿走几个，再将剩余的序列号重新装箱，在使用上就会很不方便，故增加了【序列号箱内容修改】作业。在此作业画面：

（1）可以直接删除箱里面已装入的序列号；

（2）也可以继续往箱里面追加序列号。

 拆箱功能介绍

一、拆箱功能要点

1、在TCODE中增加了一张拆箱单，可以实现拆出箱内货品

2、支持四种（拆箱、留号拆箱、分箱、合箱）拆箱类型

3、已入库的箱，拆箱后需要对拆出的货品进行调整仓储时，可以通过选择或修改拨入仓储，拆箱保存时自动产生库存调拨单

4、同一拆箱类型下，相同入库状态的箱才能同时操作

5、已出库的箱不能进行拆箱

二、拆箱功能亮点

1、增加拆箱单，多种类型可选，满足不同的拆箱需求

2、物料信息支持扫描和手动输入，操作便捷，提高工作效率

三、拆箱功能操作

3.1 拆箱属性介绍

T-Code进销存页面界面上新增【拆箱】单据

打开单据后，会弹出提示界面，介绍拆箱类型说明（拆箱、留号拆箱、分箱、合箱）和拆箱调拨说明，如果不需要弹出提示，可以勾选“下次进入拆箱单，不再提示”。

选择是否开启“先扫拨入仓储”的属性，然后去扫码界面扫拆箱数据，扫码数据保存后调整装箱表（tf_pack）内对应数据。

打开【属性】设置窗口，系统默认属性“先扫拨入仓储”开启，如果勾选“先扫拨入仓储”，拆箱扫码界面会显示“拨入仓储”页签，表示必须先扫仓储；

不勾选“先扫拨入仓储”时，将不会显示“拨入仓储”页签，表示不需扫仓储。拆箱、合箱只需要扫描箱号，留号拆箱、分箱需要扫描箱号和货品。

3.2 拆箱类型介绍

拆箱由四种类型组成：拆箱、留号拆箱、分箱、合箱，并且都支持扫描多箱号。

拆箱：扫描箱号，保存后不会保留原箱号，原箱内货品拆出。货品全部转移后，原箱号为无效状态，协助仓库集中管理货品。此类型拆箱适用于箱内全部货品都需要拿出来，并且原箱号不会继续使用。

留号拆箱：扫描箱号和箱内货品，保存后保留原箱号，扫描的货品拆出，未扫描的货品保留在原箱内。合理利用箱号存储，保证剩余货品数据可追溯。此类型拆箱适用于箱内部分货品需要拆出，并且原箱号还会继续使用，未扫描的货品继续放在原箱。

分箱：扫描箱号和箱内货品，保存后保留原箱号，扫描的货品生成新箱号，未扫描的货品保留在原箱内。合理分配，在下一次货品需要拆箱时，可以优先扫描原箱，充分利用剩余货品。此类型拆箱适用于需要新箱号保存扫描的货品，原箱号保存未扫描的货品。

合箱：扫描多个箱号，保存后原箱内所有货品生成新箱号，不保留原箱号。仓库通过使用该拆箱类型，可以达到统一处理或者剩余资源整合的效果。此类型拆箱适用于多箱号的货品存放在一个新的箱号内，多个原箱号不会继续使用。

3.3 拆箱调拨介绍

已入库的箱号，拆出货品不需要放回到原仓储时，可以通过选择或修改拨入仓储，使拨入仓储与原箱仓储不一致，此时存盘后将会自动产生库存调拨单。未入库的箱不管是否有仓库，扫码时、提交后都不显示仓库信息，且没有拨入仓储的栏位，故不能修改仓库，不会自动产生库存调拨单

3.4 拆箱操作介绍

3.4.1 拆箱

在拆箱单界面选择“拆箱”类型，打开扫码界面，依次扫描“拨入仓储”和“箱号”（扫箱号时，支持连续扫多个箱，其他拆箱类型下也可扫多箱），点击“提交”按钮后，提交扫码数据到单据界面，保存后完成该箱的拆箱操作。“拆箱”类型下箱内货品全部拆出，原箱号不保留。

不勾选“先扫拨入仓储”时，只需扫描箱号。

注意：不勾选“先扫拨入仓储”时，不显示【拨入仓储】页签，其他拆箱类型相同，故其他拆箱类型不另作介绍。

3.4.2 留号拆箱

在拆箱单界面选择“留号拆箱”，打开扫码界面，依次扫描“拨入仓储”、“箱号”和“条码”，扫“条码”后弹出扫码货品在箱内的数量，根据实际拆出的数量修改数量即可，点击“提交”按钮后，提交扫码数据到单据界面，保存后完成该箱的留号拆箱操作。“留号拆箱”类型下箱内扫描的货品拆出，原箱号保留。

如图，扫描箱号【BP1A280002】的【002-商品】，拆出1个，直接修改拆出数量为1，提交保存后，【BP1A280002】的【002-商品】被拆出1个。

3.4.3 分箱

在拆箱单界面选择“分箱”类型，打开扫码界面，依次扫描“拨入仓储”、“箱号”和“条码”，扫“条码”后弹出扫码货品在箱内的数量，根据实际拆出的数量修改数量即可，点击“提交”按钮后，弹出“输入新箱号”的录入框，录入新箱号后，提交扫码数据到单据界面，保存后完成该箱的分箱操作。“分箱”类型下扫描的货品拆出并保存到新箱号下。原箱号保留未扫描的货品。

如图，多个箱拆出部分货品，生成新箱号，点击保存后，拆出的货品保存在新箱号【FX1A280001】下。（多个箱号如果存在相同货品会自动合并，新箱内只显示总数）。

3.4.4 合箱

在拆箱单界面选择“合箱”类型，打开扫码界面，扫描拨入仓储”、“箱号”，连续扫多个箱号，点击“提交”按钮后，弹出“输入新箱号”的录入框，录入新箱号后，提交扫码数据到单据界面，保存后完成多箱的合箱操作。“合箱”类型下多个箱号的货品全部拆出，整合存放在一个新的箱号中，原箱号不保留。

3.5 拆箱调拨操作介绍

拆箱调拨适用于已入库的箱号，拆出货品不需要放回到原仓储时，可以通过调整仓储，使拨入仓储与原箱仓储不一致，将会自动产生库存调拨单，操作快捷容易。

以“拆箱”类型为例，打开扫码界面，依次扫描“拨入仓储”和“箱号”（扫的拨入仓储与箱的仓储不一致），提交数据后可以在单据界面上看到拨出仓储（即箱的仓储）、拨入仓储，若想调整拨入仓储，也可以在货品明细界面上进行修改，点击保存后，拆箱成功，且ERP自动产生关于这个货品的库存调拨单。

如下图：箱号【BP1A280003】是“已入库”的箱。将原仓储修改为仓库A，（明细界面仓储修改会同步更新该箱内所有货品的拨入仓储和储位）。点击保存后，ERP自动产生库存调拨单【IC1A280001】。

需注意：未入库的箱，拆箱操作时，不会显示拨入仓储栏位。

 记录库存明细

天思系列产品功能—记录库存明细

1、营业人资料启用属性“记录库存明细”；

如果要记录未审核单据影响库存的记录的话，营业人资料要启用属性“未审核单据影响库存”、“审核单据存盘检测库存”

2、启用'记录库存明细'在操作会影响库存的单据时，会触发写入记录到表PRDT1_LIST、BAT_REC1_LIST中，具体可通过查询下面的语句查看：

Select * From PRDT1_LIST

Select * From BAT_REC1_LIST

举例说明：

A．入库货品对后台表的影响，会依据操作系统的实际时间产生一行单据的记录，再产生一行影响后现有库存的记录

B．删除单据对后台表的影响，会依据操作系统的实际时间产生一行单据的负数记录，再产生一行影响后现有库存的记录

C．12月8日补单11月的单据对后台表的影响，会依据操作系统的实际时间产生一行单据的记录，再产生一行影响后现有库存的记录

D．存在审核流程的单据对后台表的影响，会依据操作系统的实际时间产生一行单据的未审记录，再产生一行影响后现有库存未审数量的记录

终审后，产生一行终审单据的数量及现有的库存，再产生一行新的实际库存